Во денешното поле за заварување, рачните машини за ласерско заварување постепено станаа мејнстрим со нивните извонредни перформанси. Во споредба со традиционалните машини за заварување, тие имаат десет значајни предности.
Првиот е висока прецизност и висококвалитетно заварување. Вентите на заварувањето на рачните машини за ласерско заварување се тесни и униформни, со минимална зона погодена од топлина, обезбедувајќи високо стабилен и прецизен квалитет на заварување. На пример, во производството на автомобили, може да ги направи компонентите посигурни и изгледот да биде поактивно, додека традиционалното заварување е склоно кон проблеми како што се нерамни споеви и пори на заварување. Во производството на прецизни инструменти, особено евидентно е побарувачката за прецизност за рачни ласерски заварување, бидејќи може да гарантира точност и веродостојност на инструментите.
Второ, брзината на заварување е значително подобрена. Може да заврши голема количина на работа за заварување за кратко време, во голема мера подобрување на ефикасноста на производството. Во производството на метален мебел, каде традиционалното заварување трае неколку часа, рачната машина за заварување на ласер може да ја заврши работата за само неколку десетици минути. На пример, голема фабрика за метални мебел значително го скрати циклусот на производство по усвојувањето на рачната машина за заварување на ласер, исполнувајќи ја брзата побарувачка на пазарот.
Понатаму, се истакнуваат флексибилноста и преносливоста. Тој е мал по големина и светлина во тежина, а операторот може лесно да се справи со различни агли и позиции во сложени околини со држење, за разлика од традиционалните машини за заварување кои се ограничени со просторот. На пример, на местата за одржување на гасоводот, рачната машина за заварување на ласер може лесно да го достигне тесниот ентериер на гасоводот за заварување.
Ниската потрошувачка на енергија и зачувувањето на енергијата и заштитата на животната средина се исто така меѓу неговите предности. Потрошувачката на енергија за време на процесот на заварување е мала, исполнувањето на тековните барања за заштита на животната средина и долгорочната употреба може да заштеди значителна количина на трошоци за енергија.
Исто така, постои поголема јачина на цвест на заварување, способна да издржи поголеми товари и притисоци и да се изврши исклучително добро во полињата со екстремно високи барања за јачина, како што е воздушната. На пример, за некои компоненти на мотори со авиони, јачината е значително подобрена по употребата на рачно ласерско заварување.
Операцијата е едноставна и лесна за совладување. Работниците можат да станат умешни со краткорочен тренинг и во споредба со традиционалните машини за заварување, барањата за искуството и вештините на операторот се пониски.
Широк спектар на заварувачки материјали, без разлика дали станува збор за метали, легури или пластика, можат лесно да се заваруваат. Традиционалните машини за заварување имаат ограничувања во овој аспект.
Заварувањето на заварувањето е естетски пријатно и не бара пост-обработка. Површината на цвест на заварување е мазна и рамна, за разлика од традиционалното заварување што честопати бара дополнителни процеси на мелење и полирање. Во производството на високо-крајни електронски производи за производи, рачната машина за заварување на ласер може директно да обезбеди естетски пријатни споеви на заварување без потреба од пост-обработка.
Висока стабилност и сигурност. Напредниот систем за контрола и стабилниот ласерски извор му овозможуваат да работи стабилно долго време, со мала фреквенција на грешки и одржување.
Конечно, може да ги намали трошоците за производство. Со оглед на сите аспекти, долгорочната употреба може значително да ги намали трошоците на претпријатието.
Да резимираме, овие десет предности на рачните машини за ласерско заварување ги прават да се истакнат во полето за заварување. Иако почетната инвестиција може да биде поголема, на долг рок, донесените економски придобивки се значителни. Со технолошкиот развој и намалувањето на трошоците, таа е обврзана да заземе поважна позиција во иднина.
Време на објавување: јуни-21-2024