Во ерата на континуиран раст на побарувачката за енергија и брзи промени во технологијата на батерии во денешно време, индустријата за производство на батерии поставува сè поголеми барања за прецизност и ефикасност на производниот процес. Како напреден метод на заварување, технологијата за заварување со галванометар се појавува во областа на производството на батерии поради нејзините уникатни предности.
Технологијата за заварување со галванометар е метод на заварување со висока прецизност и голема брзина базирана на ласер. Нејзиниот принцип на работа е да го води ласерскиот зрак со висока енергетска густина за да изврши брзо скенирање и заварување на површината на работното парче со контролирање на брзото и прецизно движење на галванометарот.
Технологијата на заварување со галванометар може да постигне исклучително висока прецизност на заварување до 0,01 милиметри. Појавата на технологијата за заварување со галванометар донесе револуционерни промени во индустријата за производство на батерии. Неговиот метод на бесконтактно заварување го избегнува загадувањето и оштетувањата предизвикани од физичкиот контакт, а во исто време може да ја концентрира ласерската енергија на многу мала површина во еден момент за да постигне ефикасно и прецизно заварување.
Карактеристиките на оваа технологија се извонредни: 1. Заварување без контакт:
1. Целосно го избегнува директниот контакт со работното парче, а со тоа ја намалува деформацијата на работното парче и оштетувањето на површината предизвикано од физички контакт, а во исто време го намалува ризикот од контаминација на работното парче.
2. Висока енергетска густина: Енергијата на ласерскиот зрак може да се концентрира во многу мала област за заварување во еден момент за да се постигне брзо топење и поврзување, што значително ја подобрува ефикасноста на заварувањето.
3. Брза реакција: Системот галванометар може да ја прилагоди положбата на ласерскиот зрак со исклучително голема брзина, правејќи го процесот на заварување пофлексибилен и способен да се прилагоди на различни сложени траектории и форми на заварување.
Технологијата за заварување со галванометар има незаменливи апликации во повеќе клучни врски во производството на батерии. При заварувањето на јазичињата на батеријата, како клучна компонента за пренос на струја во внатрешноста на батеријата, квалитетот на поврзувањето помеѓу јазичињата и телото на батеријата директно влијае на перформансите на батеријата. Добро познат производител на литиум-јонски батерии ја усвои напредната технологија за заварување со галванометар за заварување на јазичињата за време на производствениот процес. Со прецизно контролирање на параметрите на заварувањето, постигнато е беспрекорно поврзување помеѓу јазичињата и телото на батеријата, со што ефективно се намалува отпорот и се подобрува ефикасноста на полнење и празнење на батеријата. Според вистинските тестови, животниот век на циклусот на полнење и празнење на батеријата по заварување со галванометар е продолжен за повеќе од 20%. Во однос на затвореното заварување на кутии од батерии, предностите на заварувањето со галванометар се уште понезаменливи. Изведбата на запечатување на куќиштето на батеријата е директно поврзана со безбедноста и работниот век на батеријата. На пример, при производство на батерии за напојување, технологијата на заварување со галванометар се користи за заварување на куќиштето на батеријата, со што се постигнуваат завари со висока јачина и нула истекување. По строги тестови за притисок и тестови за потопување, заварената футрола на батеријата може да издржи притисок до 10 атмосфери и не се јавува истекување на електролит при долготрајна употреба. Понатаму, при поврзувањето на модулите на батериите, клучна улога игра и заварувањето со галванометар. Модулите за батерии обично се составени од повеќе единечни батерии, а квалитетот на заварувањето на конекторите помеѓу модулите директно влијае на перформансите и стабилноста на целиот модул. Преку технологијата за заварување со галванометар, конекторите помеѓу модулите на батериите можат прецизно да се заварат за да се обезбеди рамномерна распределба на струјата во модулот и да се подобри конзистентноста и стабилноста на целиот модул.
Сумирајќи, технологијата на заварување со галванометар покажа огромен апликативен потенцијал и предности во областа на производството на батерии. Со континуираниот напредок на технологијата на батерии и континуираното подобрување на барањата на пазарот за перформансите на батериите, предностите на високата прецизност, високата ефикасност и високата стабилност на технологијата за заварување со галванометар ќе бидат дополнително искористени.
Може да се предвиди дека во идната индустрија за производство на батерии, технологијата за заварување со галванометар ќе стане еден од главните процеси на заварување, промовирајќи ја индустријата за батерии да се развива во насока на повисок квалитет, повисоки перформанси и пониска цена. За претпријатијата за производство на батерии, активното воведување и примена на технологијата за заварување со галванометар ќе биде клучна мерка за подобрување на нивната сопствена конкурентност и постигнување одржлив развој.
Време на објавување: 24.06.2024