Како главна производствена земја, брзиот економски развој на Кина доведе до зголемена побарувачка за преработка на различни метални и неметални работни парчиња во индустриското производство, што доведе до брзо проширување на областите за примена на опремата за ласерска обработка. Како нова „зелена“ технологија што се појави во последниве години, технологијата за ласерска обработка постојано се обидува да се интегрира со многу други технологии за да размножува нови технологии и индустрии во услови на постојано менување на потребите за обработка на различни области.
Стаклото може да се најде насекаде во секојдневниот живот на луѓето и може да се смета за еден од најважните материјали за развојот на современата човечка цивилизација, со трајно и далекосежно влијание врз современото човечко општество. Не само што е широко користен во градежништвото, автомобилите, домашните работи и пакувањето, туку е и клучен материјал во најсовремените области како што се енергијата, биомедицината, информациите и комуникациите, електрониката, воздушната и оптоелектрониката. Дупчењето на стакло е вообичаен процес, кој најчесто се користи во различни типови на индустриски подлоги, панели за прикажување, граѓанско стакло, декорација, бањи, фотоволтаични и капаци за дисплеи за електрониката.
Ласерската обработка на стакло ги има следниве карактеристики:
Голема брзина, висока прецизност, добра стабилност, бесконтактна обработка, со многу поголем принос од традиционалните процеси на обработка;
Минималниот дијаметар на дупката за дупчење стакло е 0,2 мм, а сите спецификации како што се квадратна дупка, тркалезна дупка и чекор дупка може да се обработат;
Употреба на обработка на дупчење со вибрирачки огледало, со користење точка-по-точка дејство на еден пулс на материјалот на подлогата, при што ласерската фокусна точка е монтирана на однапред одредена дизајнирана патека која се движи со брзо скенирање низ стаклото за да се постигне отстранување на стаклен материјал;
Обработка од дното до врвот, каде што ласерот минува низ материјалот и се фокусира на долната површина, отстранувајќи го материјалот слој по слој од дното нагоре. Нема заостреност во материјалот за време на процесот, а горните и долните дупки се со ист дијаметар, што резултира со високо прецизно и ефикасно „дигитално“ дупчење стакло.
Време на објавување: 27 април 2023 година