транспаренти
транспаренти

Колку е дебела рачна ласерска машина за заварување за заварување под различни материјали?

Во современото производство, машината за ласерско заварување со рачно заварување од 1500W е многу фаворизирана заради неговите ефикасни, прецизни и флексибилни карактеристики. Дебелината на заварувањето на различни материјали е клучот за неговата примена.

Не'рѓосувачки челик е широко користен во полиња, како што се прибор за прибор и медицински уреди. Машината за ласерско заварување со рачно заварување од 1500W може стабилно да заваруваат плочи под 3мм за вообичаени оценки од не'рѓосувачки челик, како што се 304 и 316. Ефектот на заварувањето е особено добар за дебелина од 1,5мм - 2мм. На пример, одредено претпријатие за производство на мијалник од не'рѓосувачки челик го користи за заварување на дебели плочи од 2 мм, со тесни рабови за заварување и мазна површина; Производителот на медицински уред заварува компоненти дебели 1,8 мм, обезбедувајќи безбедност на уредите.

Алуминиумските легури се применуваат широко во воздушното и автомобилското производство. Оваа машина за заварување може да заварува алуминиумски легури со дебелина од околу 2мм. Вистинската операција е малку предизвикувачка и бара прецизни поставки на параметарот. Во производството на автомобили, алуминиумските легури од околу 1,5 мм можат да постигнат сигурни врски. На пример, добро познат автомобилски бренд заварува рамка со дебелина од 1,5 мм за да постигне автомобилска лесна категорија. Во воздушното поле, производителите на компоненти на авионите го користат за заварување на кожи од алуминиумска легура со дебелина од 1,8 мм.

Јаглеродниот челик е вообичаен во механичкото производство и во градежната индустрија. Оваа машина за заварување може да завари дебелина од околу 4мм. Во градежништвото на мостот, заварувањето на челични плочи со дебелина од 3 мм може да обезбеди стабилност на структурата; Големи механички производствени претпријатија заваруваат 3,5 мм дебели јаглеродни челични структурни компоненти, подобрување на ефикасноста и квалитетот.

Иако бакарните материјали имаат добра електрична спроводливост и термичка спроводливост, заварувањето е тешко. Машината за ласерско заварување со рачно заварување од 1500W може да заварува дебелина од околу 1,5 мм. Во електронската и електричната индустрија, одредена електронска линија за производство на производи успешно заварува бакарни чаршафи со дебелина од 1мм, а производителот на опрема за електрична енергија заварува од 1,2 мм дебели бакарни автобуси за да обезбеди стабилен пренос на електрична енергија.

Со континуиран напредок на технологијата, идниот тренд на развој на индустријата за ласерски машини за заварување е многу очекуван. Од една страна, континуираната технолошка иновација постојано ќе ја зголемува моќта на машината за заварување, овозможувајќи му да заварува подебели материјали и да го прошири неговиот опсег на примена. Од друга страна, степенот на интелигенција и автоматизација ќе биде значително зајакнат. Преку интеграција со технологии како што се вештачка интелигенција и големи податоци, може да се постигне попрецизна контрола на параметарот за заварување и мониторинг на квалитетот. Во исто време, длабинскиот концепт на зелена заштита на животната средина ќе ги натера ласерските машини за заварување да направат поголем напредок во зачувувањето на енергијата, намалувањето на материјалниот отпад и намалувањето на загадувањето на животната средина. Покрај тоа, мулти-материјалната композитна технологија за заварување се очекува да постигне пробив за да ги задоволи производствените потреби на посложени структури и производи со високи перформанси.

Треба да се напомене дека вистинската дебелина на заварувањето е под влијание на многу фактори, како што се состојбата на површината на материјалот и брзината на заварувањето. Операторите треба да го оптимизираат процесот според специфичната состојба. Како заклучок, рационалната примена може да донесе повеќе можности во производната индустрија.

1D6E1D50-7860-4A76-85FA-DA7EBC21DB00
BDE7C92B-0E54-494F-A5A0-149F2CC4F37C

Време на објавување: јуни-19-2024 година