Како што сите знаеме, запчаникот е најкористениот и голем број општи механички делови во преносниот систем на механичка опрема. Традиционално, главно се користат процесот на карбуризирање и високофреквентниот процес на гаснење на површината. Материјал од нискојаглероден челик се користи за да се направи површината на работното парче отпорна на абење. Не е погодно да се работи со голема брзина на модул и големо вратило на менувачот. Во моментов, се користи само во автомобилската, тракторската и другите специфични индустрии. Технологијата на машината за случаен ласерски означување постојано се подобрува и широко се користи во оваа механичка опрема за пренос и ефикасно ги решава горенаведените проблеми.
Користејќи напредна технологија за динамично обележување 3D, машината за означување со ласерски запчаници може да означува површини кои не се во иста рамнина со поставување на растојанието на различни висини во софтверот. Неговата максимална брзина на обележување од 7000mm/s скенирање со галванометар со голема брзина, погодна за индустриско масовно производство и употреба на целосно затворена оптичка патека, увезен CO2 RF ласер, строг дизајн за контрола на повеќекратна заштита, за да се обезбеди севкупна стабилност на опремата.
Предности на производот:
1. Целосно затворен ласерски оптички систем без одржување, нема потреба од прилагодување, надвор од кутијата, висока прецизност, перформанси за обележување/сечење со голема брзина, ефикасноста на работата од сличните модели зголемена за 20%.
2. Оригиналниот увезен кохерентен RF ласер од Соединетите Американски Држави, висока моќност, добар квалитет на место, стабилна моќност, живот повеќе од 20.000 часа.
3. Професионалниот систем за индустриска вода за ладење циркулирачки со постојана температура ја прави целата машина да работи постабилна, помала потрошувачка на енергија, строг дизајн за контрола на повеќекратна заштита, применлив за широк опсег на амбиентална температура, за да се обезбеди системот за ласерско обележување 24 часа континуирана и сигурна работа .
Време на објавување: 28-11-2022 година